反應釜是化工生產中非常重要的反應設備。在化工生產過程中，為化學反應提供反應空間和反應條件的裝置。反應釜的分類有哪些？攪拌器的選型怎么選擇？今天石英反應釜廠家就來說說這里面的門道！

反應釜的分類

按結構型式分類，可分為釜式反應器、管式反應器、塔式反應器、固定床反應器、流化床反應器等。

1、釜式反應器

釜式反應器也稱槽式、鍋式反應器。用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。

操作時溫度、濃度容易控😼制，產品質量均一。在化工生產中，既可適用于間歇操作過程，又可用于連續操作過程；可單釜操作，也可多釜串聯使用；但若應用在需要較高轉化率🐟的工藝要求時，有需要較大容積的缺點。

通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，釜式反應器的應用較為普遍。

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2、管式反應器

管式反應器主要用于氣相、液相、氣—液相連續反應過程，由單根(直管或盤管)連續或多根平行排列的管子組成，一般設有套🔯管或殼管式換熱裝置。

管式反應器的特點 ：

換熱面積大，適用于熱效應較大的反應；反應速度快，流速快，所以它的生產率高💙；結構簡單🎃緊湊，強度高，抗腐蝕強，抗沖擊性能好，使用壽命長，便于檢修。

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3、塔式反應器

塔式反應器一般有填料塔、板式塔、降膜反應器,、噴霧反應器、鼓泡塔等。

填料塔---快速和瞬間反應過程，特別適合與低壓和介質具有腐蝕性的操作。

板式塔---中速和快速反應過程。大多采用加壓操作，適用于傳質過程控制的加壓反應過程。

噴霧塔---瞬間反應過程，適合于有污泥，沉淀和生成固體產物的體系，氣膜控制的🌠反應系統，氣液兩相返混嚴重。

鼓泡塔---儲液量大，適合于速度慢和熱效應大的反應，但液相返混嚴重。適合于采用間歇操作方式。

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4、固定床反應器

固定床板反應器是指流體通過靜止不動的固體物料ꩵ所形成的床層而進行化學反應的設備。以氣🌊- 固反應的固定床反應器較常見。

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固定床反應器床層薄，流速低，床層內的流體軸向流動可看作是理想置換流動，因ꦗ而化學反應速率較快，完成同樣的生產任務所需的催化劑用量和反應器體積較小，流體停留時間可嚴格控制，溫度分布可適當調節，有利于提高化學反應的轉化率和選擇性；固定床中催化🉐劑不易磨損，可在高溫高壓下操作。

當然，固定床也存在一些缺點，如傳熱性能差；不能使用細粒催化劑(不能充分利用催化♚劑內表面)，催化劑的再🐽生、更換均不方便。

5、流化床反應器

細小的固體顆粒被流動著的流體攜帶，具有像流體一樣自由流動的性質，此種現象稱為固體的流態化。

把反應器和在其中呈流態化🐈的固體催化劑顆粒合在一起，成為流化床反應器。流化床反應器𒅌多用于氣- 固反應過程。

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