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依目前的加工技術水平，并不是所有的脈石英和花崗巖石英都能夠加工高純石英，能夠加工高端產品的只是極少數，甚至是極個別。也就是說，選擇脈石英或花崗巖石英只是選對了大方向，并不能解決具體原料選擇這一關鍵問題。主要原因是：脈石英和花崗巖存在多種細分成因類型，而且受成礦地質條件的影響；同一成因類型的脈石英🎀和花崗巖的礦物學、巖石學、礦床學特征差別也較大。據介紹，美國尤尼明公司對高純石英原料是精挑細選，要求十分嚴格。尤尼明石英原料選擇標準：一是晶體結構中雜質少的石英，如IOTA-STD鋁含量（14-18）×10-6，IOTA-4鋁含量（8-10）×10-6；二是氣液包裹體少的石英，如偉晶花崗巖和水晶。實踐表明：原料中雜質元素含量高低與其質量優劣并不是簡單對應關系，而是與原料工藝礦物學特征所決定的雜質可選性有關。例如，美國SprucePine偉晶巖樣品的雜質元素含量相當高，但卻是IOTA高端產品的原料。

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高純石英初是以一、二級天然水晶為原料，再經精選提純加工而成。天然水晶通常是在一定地質條件下的晶洞環境中形成，其成因的特殊性決定了存在兩個先天不足：（1）儲量小，開采條件差，經過多年開發利用后，必然導致資꧟源匱乏，價格昂貴，難以滿足大規模工業生產的需要；（2）受結晶環🅰境變化的影響，礦物晶體化學成分不穩定，在大批量工業應用中導致原料化學成分波動較大，原料標準化困難，難以滿足高純石英高端產品生產的需要。因此，必須從其他石英礦物資源入手，從根本上解決高純石英原料問題，這正是當前國內外的基本技術思路。

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SiO2交代的玉石這是一種由于SiO2交代作用，但保留了原物質的外形而成的石英質玉石，重要的品種有木變石和硅化木。木變石：是SiO2部分或全部交代藍閃石石棉，而保留纖維狀石棉晶形的產物，因紋理和顏色象木紋而得名。木變石不透明，硬度6.5～7.0，密度𓆉2.64～2.71g/cm攩3攪，折射率1.54～1.55(點)。顏色有黃褐色、褐色、藍灰色、藍綠色，藍色是殘余的藍閃石石棉的顏色，而黃褐色、褐色是所含鐵的氧化物——褐鐵礦所致，根據顏色ജ可將木變石分為虎睛石，鷹眼石等品種。虎睛石為黃色、黃褐色木變石，成品表面可具絲絹光澤，當組成虎睛石的纖維較細，排列較整齊時，弧面形寶石的表面可出現貓眼效應。鷹眼石為藍色、灰藍色為主的木變石，SiO2交代不充分，殘余的藍閃石石棉較多。硅化木：當SiO2交代數百萬年前埋入地下的樹干，并保留樹干形狀及其纖維狀結構時的產物稱為硅化木，化學成分以SiO2為主，常含Fe、Ca等雜質、顏色為土黃、淡黃、黃褐等，不透明。硬度6.5～7.0，密度2.65～2.91g/cm攪3攪，點測法折射率1.53。以顏色鮮艷、光澤強、木質結構清晰、質地致密者為好。

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石英管的優點石英管是用二氧化硅制造的特種工業技術玻璃，是一種非常優良的基礎材料。石英玻璃具有一系列優良的物理、化學性能。用于電火桶，電烤火爐，電取暖器里面，起發熱作用。今天就和石英管廠家來一起了解一下石英管有哪些優點？1、導熱性好，升溫迅速：升溫速度是普通金屬電熱管2-4倍。耐高溫：可在1100℃下長時間使用，短時間高使用溫度可達1450℃，2、電氣性能穩定，無瞬間電流沖擊，對電器電路無損壞。電-熱轉換效率高，非常適合電子工業應用。3、耐腐蝕：除氫氟酸外，石英管幾乎不與其他酸類物質發生化學反應，其耐酸能力꧟是陶瓷的30倍，不銹鋼的150倍，尤其是在高溫下的化學穩定性，是其他任何工程材料都無法比擬的。4、透光性能好：石英管在紫外線到紅外線的整個光譜波段都有較好的透光性能，可見光透過率在93％以上，特別是在紫外光譜區，透過率可達80以上。5、清潔環保：噪聲小，無電磁輻射。6、電絕緣性能好：石英管的電阻值相當于普通玻璃的一萬倍，是好的電絕緣材料，即使在高溫下也具有良好的電性能。

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我國面臨的技術困惑是：很難將尤🌊尼明這種標準應用于原料選擇的實際工作中。主要原因是：高純石英的SO2純度極高，雜質元素含量很低，而原料中雜質元素含量通常都較高，難以根據化學成分檢測數據對原料優劣進行正確判斷。目前，由于我國缺乏高純石英原料評價與選擇技術，對于高純石英原料選擇及其加工工藝還存在較大的盲目性。例如，以往認為采用SO2純度2N左右的石英礦物原料就能夠加工高純石英，并投入了較大的人力、物力和時間，造成了較大的浪費。這是我國高純石英技術處于相對落后狀態的重要原因之一。顯然原料評價與選擇技術是高純石英技術的基礎和前提，是我國高純石英技術發展必須突破的技術瓶頸。為此，必須加強高純石英礦物資源的礦物學、巖石學、礦床學研究，重點研究原料的化學成分、有用礦物（石英）、有害礦物、結構構造、石英包裹體等工藝礦物學特征，查明原料雜質分布及其賦存狀態及其對高純石英應用的影響與機理，為高純石英礦原料選擇技術和礦產資源探測提供科學依據。

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攪拌器的作用：推動靜止的液料運動，維持攪拌過程所需的流體流動狀態，以達到攪෴拌的目的。攪拌器的主要部件是槳葉，因此槳葉的幾何形狀、尺寸、數量及轉速對攪拌器的功能和攪拌效果有重要影響。4、框式和錨式攪拌器框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器。框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r／min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。5、螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器螺帶式攪拌器，常用扁鋼按螺旋形繞成，直徑較大，常做成幾條緊貼釜內壁，與釜壁的間隙很小，所以攪拌時能不斷地將粘于釜壁的沉積物刮下來。螺帶的高度通常取罐底至液面的高度。螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器的轉速都較低，通常不超過50r/min，產生以上下循環流為主的流動，主要用于高粘度液體的攪拌。