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寶山城工業園石英反應釜圖片規格參數

常見的攪拌器：1、槳式攪拌器由槳葉、鍵、軸環、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬制造。槳式攪拌器的轉速較低，一般為20～80r／min。槳式攪拌器直徑取反應釜內徑Di/3～2/3，槳葉不宜過長，當反應釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料，也適用于纖維狀和結晶狀的溶解液，物料層很深時可在軸上裝置數排槳葉。2、渦輪式攪拌器渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器；按照葉輪又可分為平直🌟葉和彎曲葉。渦輪攪拌器速度較大，300～600r／min。渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時，攪拌效率較高，攪拌產生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。3、推進式攪拌器推進式攪拌器，攪拌時能使物料在反應釜內循環流動ꦉ，所起作用以容積循環為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時，反應釜內設有導流筒。推進式攪拌器直徑約取反應釜內徑Di的1/4～1/3，300～600r／min，攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。

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高純石英初是以一、二級天然水晶為原料，再經精選提純加工而成。天然水晶通常是在一定地質條件下的晶洞環境中形成，其成因的特殊性決定了存在兩個先天不足：（1）儲量小，開采條件差，經過多年開發利用后，必♔然導致資源匱乏，價格昂貴，難以滿足大規模工業生產的需要；（2）受結晶環境變化的影響，礦物晶體化學成分不穩定，在大批量工業應用中導致原料化學成分波動較大，原料標準化困難，難以滿足高純石英高端產品生產的需要。因此，必須從其他石英礦物資源入手，從根本上解決高純石英原料問題，🔯這正是當前國內外的基本技術思路。

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石英管在電烤爐中的運用有哪些？石英玻璃的熱膨脹系數小，能承受劇烈的溫度變化，將石英玻璃加熱至1100℃左右，放入常溫水中也不會炸裂。作為一個石英管廠家，今天小編就來和大家聊一聊石英管在電烤爐中的運用吧。石英管電烤爐的存放位置也要選擇好，一定要放在干燥通風的地方，千萬不要放在哪些潮濕發霉的地區，同時在梅雨時節，切記要把烤爐搬到不容易進水，淋濕的地方，烤爐是電的，在配電箱里邊全部都是一些電子設備，一旦淋濕，再次使用烤爐的時候，可能無法正常工作。如果石英♓管烤爐需要在后續一段時間才能夠使用，又怕鋼管會生銹，那么可以再管子上涂抹一層食用油，用于防生銹，也能起到對管子起到比較好的保護作用，然后將清理干凈的烤爐放進紙箱，在放置燒烤爐的地方，周邊以及烤爐上邊盡量不要壓一些重物，避免傷害到設備本身的性能。

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紫晶：一種紫色的水晶，是SiO2中含微量鐵所致，經輻照，三價鐵離子的電子殼層中成對電子之一受到激發，產生空穴色心FeO攩4+🃏攪4，空穴主要在可見光550nm處生產吸收，而使水晶產生紫色，但Fe攩4-攪不穩定，受熱易變成三價鐵，所以紫晶易褪色，紫晶顏色分布常不均勻，呈團塊狀，有時見平行色帶。具有弱到中等二色性，可能出現水晶中所出現的所有包體，還可有特征的“斑馬紋”🌳和球狀、小滴狀不透明深色包體。

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固定床反應器：又稱填充床反應器，裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應過程的一種反應器。固體物通常呈顆粒狀，粒徑2～15mm左右，堆積成一定高度（或厚度）的床層。床層靜止不動，流體通過床層進行反應。它與流化床反應器及移動床反應器的區別在于固體顆粒處于靜止狀態。固定床反應器主要用于實現氣固相催化反應，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應時，床層則填裝固體反應🤡物。涓流床反應器也可歸屬于固定床反應器，氣、液相并流向下通過床層，呈氣液固相接觸。1軸向絕熱式固定床反應器：流體沿軸向自上而下流經床層，床層同外界無熱交換。2絕熱式固定床反應器：它的結構簡單，催化劑均勻堆置于床內，床內沒有換熱裝置，預熱到一定溫度的反應物料流過床層進行反應就可以了。3徑向絕熱式固定床反應器：流體沿徑向流過床層，可采用離心流動或向心流動，床層同外界無熱交換。徑向反應器與軸向反應器相比，流體流動的距離較短,流道截面積較大,流體的壓力降較小。但徑向反應器的結構較軸向反應器復雜。以上兩種形式都屬絕熱反應器,適用于反應熱效應不大,或反應系統能承受絕熱條件下由反應熱效應引起的溫度變化的場合。4列管式固定床反應器：由多根反應管并聯構成。管內或管間置催化劑，載熱體流經管間或管內進行加熱或冷卻，管徑通常在25～50mm之間，管數可多達上萬根。列管式固定床反應器適用于反應熱效應較大的反應。此外，尚有由上述基本形式串聯組合而成的反應器，稱為多級固定床反應器。例如：當反應熱效應大或需分段控制溫度時，可將多個絕熱反應器串聯成多級絕熱式固定床反應器,反應器之間設ꦏ換熱器或補充物料以調節溫度，以便在接近于合理溫度條件下操作。5多段絕熱式固定床反應器：